一、施工準備
1、.組織全體施工人員熟悉施工圖紙，安裝使用說明及有關射流風機的規范標準；施工技術人員做好圖紙會審，對作業人員的技術交底工作。
2、施工現場臨時電源的設置，每一接線盒處安裝刀閘及漏電開關。
3、施工用工機具的準備：電焊機、切割機、角磨機、氣焊工具，以及活動高、低架子車，倒鏈等工機具應提前運輸進場。
4、施工用小型材料的準備。
1、開箱后檢查風機的型號和規格是否與定貨相符。
2、風機外觀的檢查：有無明顯的損傷，應達到外觀良好，無零部件損壞、銹蝕等現象。
3、按照裝箱單清點設備所有零部件，工具、附件、備件、附屬材料，以及出廠合格證等技術文件，不得有缺漏項。
4、手動盤車檢查風機葉輪的轉動靈活程度，葉輪嚴禁與殼體碰擦。其間隙一般不超過葉輪直徑的0.5%。
5、檢查完畢后，認真做好開箱檢查記錄。
三、隧道風機的隧道內運卸
1、確定好每臺風機應安裝的位置，并運到此位置，因風機運輸車過大、過長、貨物重，應有2-3名人員專門疏導洞內交通，并且車輛應緩行。
2、當風機運送到位后，準備一臺5T汽吊將風機卸下，并要妥善放置，等候拆撿、安裝。
四、風機的拆裝檢查
電機的絕緣性能的測定。分為接線柱三相之間的絕緣電阻測試，各接線柱對風機殼體之間的絕緣電阻的測定。消聲器的拆裝檢查，滿足以下要求：
1、消聲器在運輸中不能受到損壞或受潮，充填的消聲材料無明顯的下沉。
2、消聲器外表面平整，無明顯的凹凸，劃痕銹蝕。
3、緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，不能松動、脫落。
4、穿孔板表面清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。
5、內襯玻璃纖維布平整無破損。
五、風機預埋件的放線驗收
1、.檢查預埋件的位置樁號是否符合設計要求。
2、檢查預埋件的數量、位置是否滿足設計及安裝要求。其預埋件的偏差不大于通風機安裝的允許偏差，既中心線平面位移小于10mm,標高小于±10mm。
3、將風機的連接附件焊接在預埋件上，并加載荷做預埋件的抗拉撥力的試驗。
4、劃線工在預埋件上定測好連接件應焊的位置并劃線。電焊工實施將連接件焊在預埋件上，各工種應持證上崗。風機連接件定位后，固定焊接采用直流焊機選用堿性焊條E4315；用Φ3.2焊條打底，焊接電流控制在80－100A；用Φ4焊條填充，蓋面，焊接電流控制在120-150A，焊縫按隨機文件執行，無明確規定時h＝12mm。風機連接件焊縫部位的防腐處理的要求：清潔焊縫部位，先刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色環氧樹脂漆，漆層厚度≥60μm。
5、將幾個焊在預埋件上的風機連接件連在一根鋼絲繩上，并用倒鏈與重物相連接，重物總重為風機與連接附件的15倍。做一鋼性比較好的支架，上放置一塊壓力表，以便于觀察在重物作用下預埋件的變化情況，時間分別設定為0.5h,1h,1.5h,2h,每半小時測一次；如果目測與壓力表均無變化時，則靜載荷實驗完畢。抗拉撥力試驗驗可根據要求適當地選擇幾組或全部做抗拉撥力試驗。
六、風機的安裝就位
1、在安裝風機前必須核對風機的機號、型號、傳動方式，葉輪旋轉方向，出風口位置等。
2、風機安裝采用2個2T手拉倒鏈，每個倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風機起吊鉤上，進行吊裝就位。風機捆扎點的索具應用軟索具，以免損壞設備漆層。轉子、軸頸和軸封等處均不做為捆縛部位。
3、風機在捆扎前下面墊上自制的槽鋼框架，在風機與框架之間加墊木方以減少對風機的操作。做好以上準備后將風機與框架捆在一起，以備吊裝。
4、在風機兩側各設置一輛作業臺車，每輛車上有2名作業人員拉動倒鏈，將風機吊起到安裝位置，地面上設3名作業人員，其中2名負責架子車的移動及固定，另1名作業人員負責上、下協調，統一指揮，以便于風機平穩地吊起到位。
5、調整風機的位置，當位置調整完畢后，安裝上風機與連接附件之間的螺栓，并緊固聯接螺栓。每個聯接螺栓應加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個緊固螺母，以防止風機運行振動，螺母松動，緊固后的螺栓絲扣外露部分應在2-3螺距。
七、控制箱的安裝
風機控制箱采用膨脹螺絲固定，引線在柜體的上、下面，鋼管暗敷，與電纜溝連通，并與電纜支架可靠焊接，控制箱安裝前檢查；規格型號與設計相符，內部開關完好，配線美觀整齊，箱體外觀檢查完好，箱體安裝后可靠接地，采用螺栓連接，配管采用彎管器加工，采用抱箍與膨脹螺絲固定。
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